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在使用過程中，大口徑閥門常常會出現(xiàn)一個問題，即大口徑截止閥用于壓差膠大的介質(zhì)上時，往往開關比較困難，無論怎么用力關閉，總會出現(xiàn)泄露的問題。造成這種情況的原因是由于閥門的結構設計與人的操作輸出力矩不足造成的。那么。該如何解決這一問題呢？

一、原因分析：

1、因人的水平輸出力不同，而截止閥的流向設計是低進高出，當人對閥門進行關閉時，人體水平推動手輪轉動，使閥瓣向下運動從而關閉，這時需要克服三個方面力的組合:軸向頂推力、填料與閥桿膜材料、閥桿與閥瓣芯部接觸摩擦力；因口徑越大，軸向頂推力越大。當接近關閉狀態(tài)時，軸向頂推力與管網(wǎng)實際壓力接近。人的力量不足，在這樣的情況下想要將截止閥關閉較為困難。

2、大口徑截止閥通常應用于鍋爐出口、主分氣缸、蒸汽主管等為主，這些位置存在四個問題：

鍋爐出口壓力較大，蒸汽流速也更大，對密封面的沖蝕破壞作用較大。鍋爐燃燒效率有損耗，這樣將造成鍋爐出口處的蒸汽含水量較大，容易對閥門密封面產(chǎn)生空化和汽蝕破壞作用。

鍋爐出口及分汽缸附近的截止閥，因剛從鍋爐出來的蒸汽，有間斷性過熱現(xiàn)象發(fā)生，在其飽和的過程中，若鍋爐水軟化處理不是很好情況下，往往會析出部分酸堿物質(zhì)，對密封面造成腐蝕和沖蝕?；蛘邥幸恍┚w物質(zhì)也可能附著在閥門密封面潔凈，使閥門無縫密封嚴密。

分汽缸進出口閥門，因閥后蒸汽用量、生產(chǎn)要求等原因造成用汽量時大時小等原因，在流速變化較大的情況下，容易產(chǎn)生空化等現(xiàn)象。對閥門密封面造成沖蝕、汽蝕等破壞。

大管徑管線開啟時，需要對管線進行預熱，在預熱過程中要求小流量的蒸汽通過，使管線緩慢均勻加熱，達到要求才能將截止閥打開完，這樣是為了避免管線升溫產(chǎn)生過度膨脹，破壞部分連接部位。但在這個過程中，閥門開度小，造成的沖蝕相較于正常使用大，會影響閥門的使用年限。

二、解決辦法

1.建議選擇波紋管密封截止閥，避免柱塞閥、填料閥摩擦阻力影響，開關方便。

2、閥芯閥座選擇耐 沖蝕、磨損性好的材質(zhì)。

3、采用爽閥瓣結構，不會因小開度造成過度沖蝕，影響使用年限。

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